ਸੀਲਿੰਗ ਕਿਨਾਰੇ:
ਇਹ ਵਰਤਾਰਾ ਅਕਸਰ ਠੰਡੇ ਪੀਵੀਸੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਦਬਾਅ
ਦਾ ਹੱਲ:
ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਸੀਲਿੰਗ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਸਮਾਂ ਦੁੱਗਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੇ ਪੈਰਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਨਿਰੀਖਣ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਅਸਮਾਨ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ:
ਕਿਉਂਕਿ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸੀਲ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਸਮਾਨ ਸੀਲਿੰਗ ਜਾਂ ਅਣਜਾਣ ਸਟਾਫ ਦੇ ਹੁਨਰ ਅਸਮਾਨ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਣਗੇ
ਦਾ ਹੱਲ:
ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਸਾਰੇ ਕਰਮਚਾਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੰਮ, ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਗ੍ਰਾਮ ਭਾਰ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ:
ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ, ਆਮ ਤਰਲ ਉਤਪਾਦ ਗਲਤੀ 5G, ਬੀਡ ਉਤਪਾਦ ਗਲਤੀ 10G
ਦਾ ਹੱਲ:
ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਤੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ:
ਬਾਹਰੀ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੀ ਹਵਾ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਸਥਿਰਤਾ ਵੱਲ ਖੜਦੀ ਹੈ, ਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।TPU ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਹੈ, EVA ਦੂਜਾ ਹੈ, ਪੀਵੀਸੀ ਰਿਲੇਟਿਲੇਸ਼ਨ ਸਭ ਤੋਂ ਹੌਲੀ ਹੈ (ਇੱਕ ਵਰਗ ਦਿਨ 4G ਨੂੰ ਅਸਥਿਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ)।ਜੇ OPP ਬੈਗ, PE ਬੈਗ ਪੈਕਜਿੰਗ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਸੀਲਿੰਗ ਬੈਗ ਹੈ.
ਰੰਗ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ:
ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ: ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਟੋਨਿੰਗ ਕਈ ਵਾਰ ਟੋਨਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਖਰਾ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੰਗ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਵੇਗਾ, ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਵੇਗੀ, ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ
ਦਾ ਹੱਲ:
ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਰੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹਰ ਵਾਰ ਪਹਿਲੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ;UV ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ, ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਉਸੇ ਰੰਗ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਉਸੇ ਬੈਚ ਦੇ ਸਖਤ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ.
ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਰੰਗ ਅੰਤਰ:
ਰੰਗ ਦੇ ਫਰਕ ਦੇ ਦੋ ਕਾਰਨ ਹਨ: ਪਹਿਲਾ ਨਮੂਨਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਬਾਅਦ ਪੀਲਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਲਕ ਵਸਤੂਆਂ ਲਈ ਖਰਾਬ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਰੰਗ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰਜਨਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦਸਤਖਤ ਕੀਤੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਭੇਜਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। .
ਦੂਜਾ:
ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕੋ ਬੈਚ, ਸਟਾਫ ਦੀ ਗਲਤ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਹੱਲ.
ਲੀਕੇਜ:
ਉਤਪਾਦ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕਰਨਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਨਹੀਂ ਹੈ: ਹੱਲ: ਪਹਿਲਾਂ ਘਬਰਾਹਟ ਨੂੰ ਡੀਬੱਗ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੱਡੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪਰੂਫਿੰਗ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਆਮ ਭਰਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਏਅਰ ਗਨ ਉਡਾਉਣ;ਭਰਨਾ ਵੀ ਅੱਧਾ ਘੰਟਾ ਸਪਾਟ ਚੈਕ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ;ਪੈਕਿੰਗ ਟੇਬਲ ਵਿੱਚ ਦਸਤੀ ਨਿਰੀਖਣ ਹੈ.
ਫ਼ਫ਼ੂੰਦੀ:
ਪਰੀਜ਼ਰਵੇਟਿਵ ਦਾ ਕੋਈ ਬਚਾਅ ਜਾਂ ਹਲਕਾ ਮਾਪ ਨਹੀਂ
ਦਾ ਹੱਲ:
ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਹੀਂ ਆਈਆਂ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਆਪਣਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫ਼ਫ਼ੂੰਦੀ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ!